QUALITA', QUALITY, QUALITAT, QUALITE', CALIDAD, КАЧЕСТВО

STEP 1

- Ricezione della richiesta d'offerta e del disegno tecnico

- Studio di fattibilità e destinazione dell'impianto

- Elaborazione dell'offerta in base al cliente

 

STEP 2

- Programmazione della produzione

- Approvvigionamento materie prime ed attrezzature

STEP 3

- Produzione campionamento

- Produzione di serie

- Collaudo a bordo macchina

- Lavaggio

-Eventuali riprese, trattamenti o assemblaggio

- confezionamento e spedizione

 

 

 

 

 

 

 

 

QUALITA' CONTROLLATA E CERTIFICATA

LA GARANZIA DEL BUON ESITO DEI CONTROLLI IN PRODUZIONE, DERIVA DALLA CERTEZZA DI IMPIANTI NUOVI, COLLAUDATI E CONSERVATI A REGOLA D'ARTE. L'OBIETTIVO QUALITA', è PRIMA DI TUTTO CONCENTRATO SULLA PRODUZIONE E SUCCESSIVAMENTE AL COLLAUDO... SE L'IMPIANTO GARANTISCE QUALITA' ALLORA IL CONTROLLO DARA IL BUON ESITO.

 

 

 

 

UNI EN ISO 9001:2008

 

Già certificata secondo la norma VISION 2000, l'azienda ha insistito sempre nella stessa direzione, ed ha richiesto per l'ultima verifica ispettiva, avvenuta a Novembre del 2009, l'aggiornameto alla norma modificata nel 2008.

Tutte le materie prime sono di fornitura garantita e accompagante ognuna col proprio certificato di analisi rilasciato dai principali produttori europei.

CONTROLLO DEI PRODOTTI E DELLE PRODUZIONI DI SERIE:

UNI ISO 2859:07 LIVELLO II, PROSPETTO IIIA

Verso la qualità totale:

PPAP, R&R, 5 TOOLS, JOHARY, CUSTOMER SATISFACTION, SUPPLIER MONITORING,

Ogni macchina è dotata di una stazione di controllo SPC, alla quale vengono imputati tutti i dati raccolti in rpoduzione; un server dedicato elabora quanto raccolto ed edita i risultati che vengono archiviati

 

Documenti forniti ad ogni spedizione:

certificati della materia prima, collaudi e campionamenti, dati elaborati SPC, certificati di eventuali trattamenti ecc.........................

 

CERTIFICATO UNI EN ISO 9001:2008

 

 

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